پمپ های آب صنعتی، به عنوان عنصری حیاتی در صنایع مختلف، وظیفه ی جابجایی و انتقال حجم عظیمی از سیالات را در ابعاد و مقیاس های بزرگ بر عهده دارند. تنوع و گستردگی کاربرد این نوع پمپ ها، از مصارف کشاورزی و تصفیه آب تا صنایع سنگین و پتروشیمی، ضرورت شناخت دقیق و جامع آنها را بیش از پیش آشکار می سازد.

دسته بندی پمپ های صنعتی:

پمپ آب های صنعتی بر اساس کاربرد:

1. پمپ های شناور:

پمپ شناور، نوعی پمپ سانتریفیوژ است که به طور کامل در سیال غوطه‌ور می‌شود و وظیفه‌ی پمپاژ مایعات را از عمق به سطح زمین بر عهده دارد. پمپ شناور در طیف وسیعی از کاربردها، از مصارف خانگی و کشاورزی تا صنایع بزرگ و معادن، نقشی حیاتی ایفا می‌کنند.

مزایای پمپ شناور:

• راندمان بالا: غوطه‌ور شدن پمپ در سیال، اصطکاک را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و به راندمان بیشتر پمپ در مقایسه با پمپ‌های جتی و سانتریفیوژ سنتی می‌انجامد.
• قابلیت پمپاژ از عمق زیاد: پمپ‌های شناور قادر به پمپاژ مایعات از چاه‌های عمیق و مخازن زیرزمینی هستند که برای پمپ‌های دیگر غیرقابل دسترس است.
• نصب و نگهداری آسان: به دلیل طراحی ساده و عدم نیاز به سیستم‌های مکش پیچیده، نصب و نگهداری پمپ‌های شناور آسان‌تر است.
• عملکرد کم‌صدا: غوطه‌ور شدن پمپ در سیال، صدای ناشی از کارکرد آن را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.
• قابلیت کارکرد در شرایط سخت: پمپ‌های شناور در برابر خوردگی و سایش مقاوم هستند و می‌توانند در شرایط سخت و سیالات آلوده به کار ‌کنند.

برخی از کاربردهای پمپ شناور:

• آبرسانی: تامین آب آشامیدنی و صنعتی از چاه‌های عمیق و مخازن زیرزمینی
• کشاورزی: آبیاری مزارع و باغ‌ها
• صنعت: پمپاژ مواد شیمیایی، سیالات خنک‌کننده، فاضلاب و سایر مایعات در صنایع مختلف
• معدن: زهکشی آب معادن و پمپاژ مواد معدنی
• آتش‌نشانی: تامین آب مورد نیاز برای عملیات اطفاء حریق
• تصفیه‌خانه‌ها: پمپاژ آب و فاضلاب در تصفیه‌خانه‌ها

اسپادان پمپ، پیشرو در صنعت پمپ سازی ایران، تولید کننده انواع پمپ های شناور، پمپ کفکش، پمپ گل کش (لجن کش)، پمپ فشار قوی و گریز از مرکز با سابقه درخشان در تامین نیازهای صنعت آب و فاضلاب کشور.

1. پمپ های کف کش:

پمپ کف کش، نوعی پمپ گریز از مرکز غوطه‌ور است که به طور کامل در سیال غوطه‌ور می‌شود و وظیفه‌ی پمپاژ آب‌های تمیز و آلوده، لجن و فاضلاب را از کف مخازن، استخرها، چاه‌ها و دیگر منابع آبی به عهده دارد. این پمپ‌ها به دلیل کارایی بالا، تنوع و قیمت مناسب، در مصارف خانگی، صنعتی و کشاورزی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مزایای پمپ کف کش:

• قدرت و کارایی بالا: پمپ‌های کف کش با وجود ابعاد کوچک، از قدرت و راندمان بالایی برخوردارند و می‌توانند حجم زیادی از آب را در مدت زمان کوتاهی جابجا کنند.
• قابلیت غوطه‌وری: این پمپ‌ها به طور کامل در سیال غوطه‌ور می‌شوند و به همین دلیل، برای تخلیه کامل آب از کف مخازن و چاه‌ها ایده‌آل هستند.
• تنوع بالا: پمپ‌های کف کش در انواع مختلف با سایزها، توان‌ها و جنس‌های گوناگون تولید می‌شوند که انتخاب را برای مصارف مختلف آسان می‌کند.
• نصب و نگهداری آسان: نصب و راه‌اندازی پمپ‌های کف کش به تخصص خاصی نیاز ندارد و به راحتی انجام می‌شود. همچنین، تعمیر و نگهداری این پمپ‌ها نیز ساده و کم‌هزینه است.
• قیمت مناسب: در مقایسه با سایر پمپ‌های آب، پمپ‌های کف کش از قیمت مناسب‌تری برخوردارند.

• مقاومت بالا: پمپ‌های کف کش از جنس‌های مقاوم مانند چدن، استیل و پلاستیک ساخته می‌شوند که در برابر خوردگی و سایش مقاوم هستند.
• راندمان بالا: طراحی پمپ‌های کف کش به گونه‌ای است که از هدر رفتن انرژی جلوگیری شده و راندمان آنها بالا باشد.
• ایمنی بالا: پمپ‌های کف کش مجهز به سیستم‌های ایمنی مانند قطع کن اتوماتیک هستند که از بروز خطرات احتمالی جلوگیری می‌کنند.
• کارکرد کم‌صدا: پمپ‌های کف کش در مقایسه با سایر پمپ‌ها، از صدای کمتری برخوردارند.

کاربردهای پمپ کف کش:

• تخلیه آب از مخازن، استخرها، چاه‌ها و زیرزمین‌ها
• آبیاری مزارع کشاورزی
• انتقال آب در صنایع مختلف
• تخلیه فاضلاب
• حوضچه‌ها و گودال‌ها
• فواره‌ها
• تخلیه پساب‌های ناشی از باران

بوستر پمپ:

بوستر پمپ، مجموعه‌ای از پمپ‌ها (معمولاً دو یا بیشتر) است که به صورت موازی به یکدیگر متصل شده‌اند و وظیفه‌ی افزایش فشار آب در سیستم‌های مختلف را بر عهده دارند. این سیستم‌ها می‌توانند شامل موارد زیر باشند:

• آبرسانی: ساختمان‌های بلند، مجتمع‌های مسکونی، بیمارستان‌ها، هتل‌ها، مراکز تجاری و ...
• آتش‌نشانی: افزایش فشار آب در سیستم‌های اطفاء حریق
• صنعتی: پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها، صنایع شیمیایی و ...
• کشاورزی: آبیاری تحت فشار

اجزای اصلی بوستر پمپ:

• پمپ‌ها: قلب بوستر پمپ را تشکیل می‌دهند و وظیفه‌ی افزایش فشار آب را بر عهده دارند.
• الکتروموتور: نیروی لازم برای کار پمپ‌ها را تامین می‌کند.
• تابلو برق: شامل تجهیزات کنترلی و محافظتی مانند کلید اتوماتیک، کنتاکتور، فیوز، رله و ... است.
• علائم: نشان‌دهنده‌ی وضعیت کارکرد بوستر پمپ مانند فشار آب، دما و ...
• لوله‌ها و اتصالات: برای انتقال آب به پمپ‌ها و از پمپ‌ها به سیستم مورد نظر

انواع بوستر پمپ:

• بوستر پمپ دور ثابت: در این نوع بوستر پمپ، سرعت پمپ‌ها ثابت است و با توجه به نیاز سیستم، تعداد پمپ‌ها به صورت متناوب روشن و خاموش می‌شوند.
• بوستر پمپ دور متغیر: در این نوع بوستر پمپ، سرعت پمپ‌ها با توجه به نیاز سیستم به صورت اتوماتیک تنظیم می‌شود.

مزایای بوستر پمپ:

• افزایش فشار آب: بوستر پمپ می‌تواند فشار آب را در سیستم‌های مختلف به میزان دلخواه افزایش دهد.
• جریان آب پایدار: بوستر پمپ با تامین جریان آب پایدار، از افت فشار آب در سیستم جلوگیری می‌کند.
• راندمان بالا: بوستر پمپ با استفاده از پمپ‌های با راندمان بالا، به صرفه‌جویی در مصرف انرژی کمک می‌کند.
• کاهش هزینه‌ها: بوستر پمپ با جلوگیری از نشت آب و اتلاف انرژی، به کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.
• طول عمر بالا: بوستر پمپ با استفاده از تجهیزات با کیفیت، دارای طول عمر بالایی است.
• قابلیت نصب آسان: بوستر پمپ به راحتی قابل نصب و راه‌اندازی است.
• فضای کم: بوستر پمپ در فضای کمی قابل نصب است.
• کاهش صدا: بوستر پمپ‌های جدید با استفاده از تکنولوژی‌های نوین، صدای بسیار کمی دارند.

پمپ گل کش:

پمپ گل کش: غول پیکرِ سیالات غلیظ

پمپ گل کش، که با نام پمپ لجن کش نیز شناخته می‌شود، عضوی از خانواده پمپ‌های گریز از مرکز است که به طور خاص برای جابجایی سیالات غلیظ و پر از ذرات جامد طراحی شده است. این پمپ با قدرت و صلابت خود، در صنایع مختلف از جمله حفاری چاه‌های آب و نفت، انتقال فاضلاب و لجن، زهکشی زمین‌های کشاورزی و تخلیه سیلاب نقشی حیاتی ایفا می‌کند.

مزایای پمپ گل کش:

• قدرت و کارایی بالا: پمپ گل کش قادر است سیالات غلیظ و سنگین را با دبی و ارتفاع بالا جابجا کند. این امر به دلیل طراحی منحصر به فرد این پمپ، شامل پروانه‌های قوی و محفظه حلزونی، است.
• مقاومت در برابر سایش: پمپ گل کش از مواد مقاوم به سایش مانند چدن، فولاد ضد زنگ و یا برنز ساخته می‌شود. این امر به پمپ اجازه می‌دهد تا بدون مشکل، ذرات جامد موجود در سیال را جابجا کند.
• قابلیت غوطه‌وری: پمپ گل کش در دو نوع عمودی و افقی موجود است. پمپ‌های گل کش عمودی به طور کامل در سیال غوطه‌ور می‌شوند و برای حفاری چاه‌های عمیق و مخازن بزرگ مناسب هستند.
• سهولت استفاده: پمپ گل کش به آسانی نصب و راه‌اندازی می‌شود و نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارد.
• تنوع بالا: پمپ‌های گل کش در مدل‌های مختلف با ظرفیت‌ها و اندازه‌های گوناگون تولید می‌شوند. این امر انتخاب پمپ مناسب را برای هر نوع کاربردی آسان می‌کند.

برخی از کاربردهای پمپ گل کش:

• حفاری چاه‌های آب و نفت: پمپ گل کش برای انتقال گل حفاری، که سیالی غلیظ و حاوی ذرات جامد است، به کار می‌رود.
• انتقال فاضلاب و لجن: پمپ گل کش به دلیل قدرت و مقاومت بالا، برای انتقال فاضلاب و لجن در تصفیه‌خانه‌ها و سیستم‌های فاضلاب شهری و صنعتی مناسب است.
• زهکشی زمین‌های کشاورزی: پمپ گل کش برای زهکشی زمین‌های کشاورزی و رهاسازی آب اضافی از خاک به کار می‌رود.
• تخلیه سیلاب: پمپ گل کش برای تخلیه آب سیل از مناطق سیل زده و جلوگیری از خسارات ناشی از آن به کار می‌رود.
• صنایع معدنی: پمپ گل کش برای انتقال مواد معدنی و سیالات غلیظ در معادن به کار می‌رود.
• صنایع شیمیایی: پمپ گل کش برای انتقال مواد شیمیایی غلیظ و خورنده در صنایع شیمیایی به کار می‌رود.

پمپ آب آتش نشانی:

پمپ آتش نشانی، قلب تپنده هر سیستم اطفا حریق محسوب می‌شود. این دستگاه قدرتمند، وظیفه حیاتی تامین و انتقال آب با فشار و حجم مناسب را به منظور مهار آتش‌سوزی بر عهده دارد. بدون عملکرد صحیح پمپ، تلاش آتش‌نشانان و تجهیزات اطفا حریق با چالش بزرگی روبرو خواهد شد.

انواع پمپ آتش نشانی:

پمپ‌های آتش نشانی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند.

• پمپ‌های سانتریفیوژ: این نوع پمپ، رایج‌ترین نوع پمپ آتش نشانی است که با استفاده از نیروی گریز از مرکز، آب را با فشار بالا به محل حریق هدایت می‌کند.
• پمپ‌های دیزل: این پمپ‌ها از موتور دیزل برای تامین قدرت خود استفاده می‌کنند و در مواقعی که برق در دسترس نیست، بسیار کارآمد هستند.
• پمپ‌های برقی: این نوع پمپ، از برق برای تامین قدرت خود استفاده می‌کند و به دلیل صدای کم و عدم آلایندگی، در محیط‌های داخلی کاربرد فراوانی دارد.
• پمپ‌های جابجایی مثبت: این نوع پمپ، با استفاده از مکانیزم‌های مختلف، آب را به طور دقیق و با فشار ثابت به محل حریق هدایت می‌کند.

مزایای استفاده از پمپ آتش نشانی:

• فشار بالا: پمپ‌های آتش نشانی قادر به تولید فشار بسیار بالایی هستند که برای پرتاب آب به ارتفاعات و مسافت‌های دور ضروری است.
• حجم زیاد: این پمپ‌ها می‌توانند حجم زیادی از آب را در مدت زمان کوتاهی جابجا کنند که برای مهار آتش‌سوزی‌های بزرگ بسیار حائز اهمیت است.
• قابلیت اطمینان: پمپ‌های آتش نشانی با استفاده از مواد و متریال باکیفیت ساخته می‌شوند و در شرایط سخت و طاقت‌فرسا نیز عملکرد قابل اعتمادی دارند.
• تنوع: تنوع بالای پمپ‌های آتش نشانی، امکان انتخاب پمپ مناسب با نیازهای هر مکان را فراهم می‌کند.
• قابلیت حمل: بسیاری از پمپ‌های آتش نشانی به صورت قابل حمل طراحی می‌شوند تا بتوان به راحتی آنها را به محل حریق منتقل کرد.

1. 1. و...

• پمپ آب صنعتی بر اساس نوع عملکرد:

  • پمپ های دینامیکی:

گریز از مرکز:

پمپ گریز از مرکز، که به نام پمپ سانتریفیوژ نیز شناخته می‌شود، نوعی پمپ دینامیکی است که برای انتقال سیالات با استفاده از نیروی گریز از مرکز به کار می‌رود. این پمپ‌ها از رایج‌ترین نوع پمپ‌ها در صنایع مختلف هستند و به دلیل کارایی بالا، تنوع و سادگی در ساخت، محبوبیت زیادی دارند.

عملکرد پمپ گریز از مرکز:

1. ورود سیال: سیال از طریق ورودی پمپ به داخل محفظه پروانه‌ای پمپ وارد می‌شود.
2. افزایش سرعت: پروانه پمپ که با موتور الکتریکی یا سایر منابع انرژی به گردش درآمده است، سیال را با سرعت زیاد به سمت بیرون پرتاب می‌کند.
3. ایجاد فشار: نیروی گریز از مرکز، سیال را به سمت دیواره‌های محفظه پمپ که به صورت حلزونی یا دیفیوزر طراحی شده است، هدایت می‌کند.
4. افزایش فشار: در این مسیر، سرعت سیال کاهش می‌یابد و در نتیجه، فشار آن افزایش می‌یابد.
5. خروج سیال: سیال با فشار بالا از طریق خروجی پمپ به سمت مقصد هدایت می‌شود.

مزایای پمپ گریز از مرکز:

• کارایی بالا: پمپ‌های گریز از مرکز به دلیل راندمان بالا، اتلاف انرژی کمی دارند و در مقایسه با سایر پمپ‌ها، مصرف انرژی آنها بهینه‌تر است.
• تنوع: پمپ‌های گریز از مرکز در انواع مختلف با ظرفیت‌ها، دبی‌ها و فشارهای مختلف طراحی و تولید می‌شوند. این تنوع، انتخاب پمپ مناسب برای هر کاربرد را آسان می‌کند.
• سادگی در ساخت: ساختار پمپ‌های گریز از مرکز نسبتاً ساده است و از قطعات پیچیده‌ای تشکیل نشده‌اند. این موضوع، تعمیر و نگهداری آنها را آسان‌تر و کم‌هزینه‌تر می‌کند.
• قابلیت اطمینان: پمپ‌های گریز از مرکز از عمر طولانی و قابل قبولی برخوردارند و در صورت استفاده و نگهداری صحیح، می‌توانند سال‌ها بدون مشکل به کار خود ادامه دهند.
• هزینه مناسب: قیمت پمپ‌های گریز از مرکز در مقایسه با سایر پمپ‌ها، به خصوص پمپ‌های جابجایی مثبت، مناسب‌تر است.
• نصب آسان: نصب و راه‌اندازی پمپ‌های گریز از مرکز به تخصص و مهارت خاصی نیاز ندارد و به راحتی می‌توان آنها را نصب کرد.
• تنوع در کاربرد: پمپ‌های گریز از مرکز در طیف وسیعی از کاربردها از جمله انتقال آب، فاضلاب، مواد شیمیایی، نفت و گاز، مواد غذایی و دارویی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پمپ جریان محوری:

پمپ جریان محوری، که به نام پمپ ملخی نیز شناخته می‌شود، نوعی پمپ دینامیکی است که سیال را در مسیری محوری، هم‌راستا با محور پروانه، هدایت می‌کند. این پمپ‌ها به دلیل راندمان بالا، دبی حجمی قابل توجه و تنوع کاربرد، در صنایع مختلف از جمله کشاورزی، نیروگاه‌ها، سیستم‌های فاضلاب، تهویه مطبوع و دریایی نقشی حیاتی ایفا می‌کنند.

مکانیزم عملکرد پمپ آب صنعتی جریان محوری:

1. ورود سیال: سیال از طریق دریچه ورودی به محفظه پمپ وارد می‌شود و به سمت پروانه هدایت می‌شود.
2. افزایش فشار: پروانه با چرخش خود، به سیال انرژی می‌دهد و باعث افزایش فشار آن می‌شود. پره‌های پروانه با زاویه‌ای خاص طراحی شده‌اند تا سیال را به سمت خروجی هدایت کرده و در عین حال، فشار آن را افزایش ‌دهند.
3. خروج سیال: سیال با فشار بالا از طریق دریچه خروجی از پمپ خارج می‌شود.

مزایای پمپ‌های جریان محوری:

• راندمان بالا: راندمان پمپ‌های جریان محوری به دلیل طراحی پروانه و محفظه، اصطکاک کم و عدم وجود قطعات متحرک اضافی، در مقایسه با سایر پمپ‌ها، بالا است.
• دبی حجمی بالا: این پمپ‌ها قادر به جابجایی حجم زیادی از سیال در واحد زمان هستند.
• قابلیت نصب عمودی و افقی: پمپ‌های جریان محوری را می‌توان به صورت عمودی و افقی نصب کرد که انعطاف‌پذیری زیادی در طراحی سیستم‌های لوله‌کشی ایجاد می‌کند.
• تنوع در اندازه و ظرفیت: پمپ‌های جریان محوری در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلف تولید می‌شوند که امکان انتخاب پمپ مناسب برای هر کاربرد را فراهم می‌کند.
• هزینه نگهداری کم: به دلیل سادگی طراحی و عدم وجود قطعات متحرک پیچیده، هزینه نگهداری این پمپ‌ها پایین است.
• قابلیت پمپاژ سیالات مختلف: پمپ‌های جریان محوری می‌توانند برای پمپاژ انواع سیالات از جمله آب، فاضلاب، مواد شیمیایی و خمیر کاغذ مورد استفاده قرار گیرند.
• عملکرد کم‌صدا: پمپ‌های جریان محوری در مقایسه با سایر پمپ‌ها، صدای کمتری تولید می‌کنند.

کاربردهای پمپ‌های جریان محوری:

• آبیاری و زهکشی: پمپ‌های جریان محوری به دلیل دبی حجمی بالا، برای آبیاری زمین‌های کشاورزی و زهکشی مناطق باتلاقی و سیل‌زده ایده‌آل هستند.
• نیروگاه‌ها: این پمپ‌ها در نیروگاه‌ها برای پمپاژ آب به دیگ‌های بخار و سیستم‌های خنک‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• تصفیه فاضلاب: پمپ‌های جریان محوری در سیستم‌های تصفیه فاضلاب برای جابجایی فاضلاب و لجن به کار می‌روند.
• تهویه مطبوع: از این پمپ‌ها در سیستم‌های تهویه مطبوع برای گردش آب در چیلرها و برج‌های خنک‌کننده استفاده می‌شود.
• صنایع دریایی: پمپ‌های جریان محوری در کشتی‌ها و قایق‌ها برای پمپاژ آب دریا، سوخت و سایر سیالات کاربرد دارند.
• صنایع نفت و گاز: در پالایشگاه‌ها و خطوط لوله انتقال نفت و گاز از پمپ‌های جریان محوری برای جابجایی نفت خام و گاز طبیعی استفاده می‌شود.

پمپ های آب صنعتی جابجایی مثبت:

• رفت و برگشتی:

پمپ رفت و برگشتی، که به نام پمپ پیستونی نیز شناخته می‌شود، نوعی پمپ جابجایی مثبت است که از حرکت رفت و برگشتی پیستون برای انتقال سیالات استفاده می‌کند. این نوع پمپ‌ها از دیرباز در صنعت و کشاورزی کاربرد داشته‌اند و به دلیل مزایای متعددی که دارند، هنوز هم جایگاه خود را در میان انواع مختلف پمپ‌ها حفظ کرده‌اند.

نحوه عملکرد پمپ رفت و برگشتی:

در ساده‌ترین نوع پمپ رفت و برگشتی، یک پیستون در داخل سیلندر به صورت رفت و برگشتی حرکت می‌کند. حرکت پیستون توسط یک موتور الکتریکی یا احتراق داخلی تامین می‌شود. در هنگام حرکت پیستون به سمت بالا، فضای داخل سیلندر افزایش می‌یابد و باعث ایجاد خلاء می‌شود. این خلاء سبب می‌شود که سیال از طریق دریچه ورودی به داخل سیلندر کشیده شود. در ادامه، با حرکت پیستون به سمت پایین، فضای داخل سیلندر کاهش می‌یابد و سیال با فشار از طریق دریچه خروجی پمپ خارج می‌شود.

مزایای پمپ رفت و برگشتی:

• قابلیت پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا: پمپ‌های رفت و برگشتی قادر به پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا (مانند روغن، گریس و فاضلاب) هستند.
• ایجاد فشار بالا: این نوع پمپ‌ها می‌توانند فشار بسیار بالایی را ایجاد کنند، به همین دلیل برای کاربردهایی که نیاز به فشار بالا دارند، مانند پمپ‌های آتش‌نشانی و سیستم‌های هیدرولیکی، مناسب هستند.
• قابلیت تنظیم دبی: دبی پمپ‌های رفت و برگشتی را می‌توان با تنظیم سرعت حرکت پیستون به راحتی تنظیم کرد.
• تنوع بالا: پمپ‌های رفت و برگشتی در انواع مختلفی مانند پمپ‌های دیافراگمی، پمپ‌های پیستونی و پمپ‌های plunger موجود هستند که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند.
• قابلیت تعمیر و نگهداری: پمپ‌های رفت و برگشتی به دلیل ساختار ساده‌ای که دارند، به راحتی قابل تعمیر و نگهداری هستند.

معایب پمپ رفت و برگشتی:

• ایجاد پالساسیون: حرکت رفت و برگشتی پیستون باعث ایجاد پالساسیون در جریان سیال می‌شود.
• راندمان پایین: راندمان پمپ‌های رفت و برگشتی به دلیل اصطکاک بین پیستون و سیلندر، پایین‌تر از پمپ‌های سانتریفیوژ است.
• هزینه بالا: پمپ‌های رفت و برگشتی به دلیل ساختار پیچیده‌تر و قطعات متحرک بیشتری که دارند، معمولاً گران‌تر از پمپ‌های سانتریفیوژ هستند.

کاربردهای پمپ رفت و برگشتی:

• صنعت نفت و گاز: پمپ‌های رفت و برگشتی برای استخراج نفت و گاز از چاه‌ها، پالایش نفت و گاز و انتقال آنها در خطوط لوله استفاده می‌شوند.
• صنایع شیمیایی: این نوع پمپ‌ها برای پمپاژ مواد شیمیایی با ویسکوزیته بالا و سمی در صنایع شیمیایی کاربرد دارند.
• صنایع غذایی و دارویی: پمپ‌های رفت و برگشتی برای پمپاژ مواد غذایی و دارویی در فرآیندهای تولید و بسته‌بندی استفاده می‌شوند.
• تصفیه آب و فاضلاب: این نوع پمپ‌ها برای پمپاژ آب و فاضلاب در سیستم‌های تصفیه استفاده می‌شوند.
• کشاورزی: پمپ‌های رفت و برگشتی برای آبیاری مزارع و باغ‌ها، سمپاشی و زهکشی زمین‌های کشاورزی استفاده می‌شوند.

• دورانی:

پمپ دورانی چیست؟

پمپ دورانی نوعی پمپ جابجایی مثبت است که از یک عنصر چرخشی (مانند روتور، دنده یا پره) برای به دام انداختن و جابجا کردن سیال در محفظه پمپ استفاده می‌کند. با چرخش عنصر، سیال به طور پیوسته از ورودی پمپ به خروجی آن منتقل می‌شود.

انواع پمپ‌های دورانی:

• پمپ دنده‌ای: از دو چرخ دنده در حال چرخش برای به دام انداختن و جابجا کردن سیال استفاده می‌کند.
• پمپ پره‌ای: از پره‌های متحرک در داخل یک روتور برای به دام انداختن و جابجا کردن سیال استفاده می‌کند.
• پمپ اسکرو: از یک یا چند روتور مارپیچی برای به دام انداختن و جابجا کردن سیال استفاده می‌کند.
• پمپ پیستونی: از پیستون‌های متحرک در داخل سیلندر برای به دام انداختن و جابجا کردن سیال استفاده می‌کند.